給水再循環系統用最小流量閥的核心技術要求如下：
1. 該閥在機組啟動或低負荷工況下，需將系統多余給水回流至除氧器，以實現鍋爐主給水量的精準調控，因此對閥門的調節精度與運行可靠性提出嚴苛要求。
2. 閥門運行過程中承受的調節壓差等級較高，需具備優良的高壓降耐受性能。
3. 閥門長期處于常閉工況，且關閉狀態下承受的壓差顯著，需滿足嚴格的嚴密關閉性能要求。
4. 需具備較長的服役壽命，且結構設計應適配便捷檢修與維護的現場需求。
長期以來，給水再循環小流量調節閥無論進口機型還是國產設備，均普遍存在內漏共性問題。受閥門關閉壓差較大的工況影響，閥座、閥芯密封面乃至閥套等關鍵內件，在長期持續的沖蝕與汽蝕耦合作用下，極易發生不可逆的嚴重損傷。此類損傷將導致給水回流流量異常增大，迫使給水泵出口流量被動攀升，造成給水泵運行能耗顯著增加；同時，閥門檢修維護及備件更換需投入高額成本，給電廠帶來較大的經濟性負擔。
公司綜合考慮了給水再循環系統的工況特點，開發研制出了新型最小流量閥。其結構特點:
1.采用多級閥籠+背壓籠降壓結構，將高壓給水平穩降壓，同時密封面結構優化設計，從而防止了介質對閥內件的沖蝕，避免汽蝕發生。
2.軟密封和硬密封結合，使閥門關閉時十分嚴密，防止閥門由于內漏導致的密封面嚴重損壞。
3.閥內件均能輕松地取出，十分便于維修維護。
新型最小流量閥經在電廠(亞臨界機組，超臨界機組和超超臨界機組)的實際使用表明: 閥門能夠很好地控制節流調節流速，防止閥門出現汽蝕，能夠將高壓給水平穩降壓， 調節平穩可靠;閥門關閉嚴密可靠，避免了由于閥門關閉不嚴，高壓差給水對密封面以及閥內件的嚴重損壞;顯著地提高了閥門的使用壽命。
